不銹鋼焊接管鋼板加工和施工過(guò)程中為了避免材料不必要的損壞和節(jié)省成本，要特別注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：  

1、不銹鋼板折彎加工：

不銹鋼薄壁板可以折彎到180度，但為了減少?gòu)澢娴牧鸭y同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接加工的時(shí)候，為了防止加工過(guò)程中不銹鋼板開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行表面研磨。

不銹鋼鋼板在深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應(yīng)使用耐壓、耐熱性的高級(jí)潤(rùn)滑油，同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油漬。

2、不銹鋼板切斷及沖壓：

由于不銹鋼焊接管所用的不銹鋼板材比一般材料的強(qiáng)度要高，所以在沖壓和剪切的時(shí)候需要更大的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生變不良加工硬化，最好采用激光或者等離子切割，當(dāng)不得不使用氣割或電弧切割時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要時(shí)需要進(jìn)行熱處理。

3、焊接：

不銹鋼焊接管用的不銹鋼鋼板材在焊接之前應(yīng)該徹底去除有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定合適鋼種的不銹鋼焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距要短，焊渣要使用不銹鋼刷去除。
在焊接完成以后，為了防止不銹鋼焊接管局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。

4、施工：

為了防止產(chǎn)生不銹鋼焊接劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼焊接管所用的不銹鋼板材施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。

還應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼管表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。

5、其它：

化學(xué)漂白、緩蝕劑、涂裝等會(huì)使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時(shí)應(yīng)該特別注意上述事項(xiàng)。

以上五點(diǎn)為不銹鋼焊接管在生產(chǎn)加工和使用施工過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，望采納。